无锡废铝回收之废铝的冷加工粉碎大介绍！
　　一、废旧易拉罐再生粉碎成粉
　　将压扁清洗干净的易拉罐直接投入给料仓，瞬间就可粉碎成粉【fěn】，平均粒径1～3毫米【mǐ】，产品粒度可调基本球型【xíng】、半【bàn】球形和多棱形。可单机作业一次性粉碎【suì】成粉，工【gōng】艺流【liú】程简便【biàn】，易【yì】操作【zuò】，占地面积小【xiǎo】，装机【jī】容量【liàng】15千【qiān】瓦，每套机组两【liǎng】人【rén】操作，每小时粉碎易拉罐55～65千【qiān】克。
　　二、废铝线、废电缆、光铝线粉碎成粉
　　对于废铝【lǚ】线、废【fèi】电缆光【guāng】铝线单股【gǔ】或多股【gǔ】线，首先将光【guāng】铝线【xiàn】截成线段，根【gēn】据成品粉的要求，截断【duàn】长短4～6毫【háo】米。
　　由圆盘自动剪切机剪切成段【duàn】，根据光铝线的粗细和成品【pǐn】粉要求的规格选择【zé】圆【yuán】盘剪刀的【de】尺寸，圆盘自动剪【jiǎn】切机【jī】每小时剪切铝线段80～120千【qiān】克【kè】。废铝线的线径越粗、越长、产量越高【gāo】，粗可剪【jiǎn】直【zhí】径【jìng】12毫米，长【zhǎng】度【dù】不限，也可多股同时剪切【qiē】，装机【jī】容量5.5千【qiān】瓦【wǎ】。

　　统一规格的线段【duàn】毛料再经粉【fěn】碎机下料口【kǒu】自动均匀给料，每【měi】小【xiǎo】时产【chǎn】量30～40千克，装机容量【liàng】、产【chǎn】品粒度可根据线段的粗细、长短【duǎn】而定，一般粒径【jìng】2～6毫米。加【jiā】工【gōng】后的【de】颗粒形状基本【běn】是球形和半【bàn】球形。粉碎机进料口设有自动磁性振动给【gěi】料，给料量大小可以调节，该机壳体【tǐ】装【zhuāng】有冷却水套【tào】，可用【yòng】常压循环水【shuǐ】冷却，并配有温度计监【jiān】控【kòng】，正常【cháng】生产中温度不得【dé】超过70℃。
　　三、废【fèi】旧挤压型材【cái】、铝【lǚ】板边角料、机械加工铝【lǚ】屑等粉碎造【zào】粒成粉【fěn】
　　废【fèi】旧【jiù】铝门窗、建筑【zhù】与结构6063合金挤压型材、加工制作【zuò】中【zhōng】边角【jiǎo】料头、截断中锯屑等均可采用机械【xiè】方【fāng】法冷加工成粉。
　　由于【yú】废挤压【yā】型材规格、长短、薄厚【hòu】不【bú】等【děng】，要想获【huò】得【dé】颗粒均匀的成品粉，事先要将清理干净的废型材，如方【fāng】管【guǎn】、槽铝的头部砸扁，放入压扁机压成板片，宽【kuān】型材或宽【kuān】废铝板，要由【yóu】分【fèn】剪机剪切成40～60毫米【mǐ】宽后放入自动剪切机，剪切成【chéng】4×4毫米或6×6毫米统一规格的毛料，投入【rù】铝【lǚ】粉专用粉碎机下料【liào】口【kǒu】自动给料机，给【gěi】料【liào】速度均匀可调，经造粒成品【pǐn】粉【fěn】直径2～6毫【háo】米【mǐ】，每小时可加工35～45千克，粉碎机【jī】装机容量15千【qiān】瓦。
　　由型材加工成粒?粉的【de】工艺【yì】流程【chéng】：型【xíng】材【cái】分【fèn】类→清洗干【gàn】净→型材头【tóu】砸扁→压成平【píng】板→分条→分切【qiē】小块→筛【shāi】分→成品包装。前三道工序【xù】由人工处理【lǐ】每天每人可处理1～2吨【dūn】。压【yā】板、分条机装机容量2.2千瓦，每小时可加工【gōng】200～300千克【kè】。自动【dòng】分切机装机【jī】容量5.5千瓦，每小【xiǎo】时可分切60～80千克【kè】。
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